Yuzaki ishlov berish siqish xususiyatlariga ta'sir qiladimimurvatlar? Ha. Bolt moment koeffitsientining tarqalish xatosini kamaytirish va korroziyaga chidamliligini oshirish uchun mahkamlagichlar odatda sirt ishlov berishdan o'tkaziladi. Shu bilan birga, turli xil sirt ishlovlari tishli mahkamlagichlarning ishqalanish koeffitsientiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi, bu oxir-oqibat murvatlarning tortish xususiyatlariga ta'sir qiladi. Mahkamlagichlar bo'yicha tegishli bilimlarni birlashtirgan holda, quyida sirt ishlov berishning murvatni mahkamlash xususiyatlariga ta'siri tahlil qilinadi.
I. Ishqalanish koeffitsientining murvat moment koeffitsientiga ta'sirining nazariy tahlili
1. Bolt ulanishining tortish momenti
1.1 Uchburchak murvatli spiral juftlikdagi ishqalanish
Harakatlanuvchi juftlardagi ishqalanish aloqa yuzasining shakliga ko'ra tekis ishqalanish, qiya tekislik ishqalanishi va yiv ishqalanishiga bo'linishi mumkin. Harakatlanuvchi juftlikdagi ishqalanish kuchini hisoblashni soddalashtirish uchun, harakatlanuvchi juftlikning ikkita kinematik juft elementining geometrik shaklidan qat'i nazar, har xil geometrik shakllarga ega bo'lgan ikkita komponentning aloqasi bitta tekislik bo'ylab harakatlanuvchi juftlik sifatida ko'rib chiqilishi mumkin (1-rasmda ko'rsatilgandek) va uning ishqalanish kuchini hisoblash formulasi (1-rasmda ifodalangan shaklda):
Yivli ishqalanish: uchburchak ipning aylanadigan juftligi xanjar shaklidagi slayderning egilgan truba yuzasida-harakati, ya'ni truba ishqalanishi va qiya tekislik ishqalanishi kombinatsiyasi sifatida vintdagi gaykaning harakatini taxmin qilishi mumkin. Bu vaqtda truba burchagi 90 gradusga teng - (2-rasmda ko'rsatilganidek).
1.2 Boltlarni mahkamlash momenti
Boltni mahkamlash jarayonida zarur bo'lgan umumiy moment ikki qismdan iborat: ip juftining ishqalanishini engish uchun tortish momenti va murvat boshi yoki gayka va tayanch yuzasi orasidagi ishqalanish momenti.
2. Bolt ulanishining moment koeffitsienti
Boltning umumiy momenti uch qismga bo'linadi, ya'ni murvat tayanch yuzasida ishqalanish iste'moli, ipning ishqalanish iste'moli va oldindan yuk iste'moli (3-rasmda ko'rsatilganidek).
1-jadvaldan ko'rinib turibdiki, mahkamlash jarayonida murvatni qo'llab-quvvatlash yuzasida ishqalanish bilan iste'mol qilinadigan energiya taxminan 50% ni, ipning ishqalanish iste'moli taxminan 40% ni va oldindan yuklash ishining sarfi taxminan 10% ni tashkil qiladi. Xuddi shu tortish momenti ostida, ishqalanish koeffitsienti 0,05 ga o'zgarganda, oldindan yuklanishning o'zgaruvchan diapazoni 43,1% ga etadi. Ya'ni, agar murvatlarning sirtini qayta ishlashda ozgina farqlar mavjud bo'lsa, ishqalanish koeffitsienti 0,05 ga oshganini hisobga olsak, eksenel oldindan yuklanish asl nusxaning atigi 57% ni tashkil qiladi, bu esa murvat ulanishlarining ishonchliligiga katta xavf tug'diradi. Shuning uchun ip juftlarining ishqalanish koeffitsienti bo'yicha tadqiqotlarga to'liq e'tibor qaratish lozim.
II. Yuzaki ishlov berishning moment koeffitsientiga ta'sirini tahlil qilish
Ko'p funksiyali murvatni mahkamlashni tahlil qilish tizimi orqali murvatni mahkamlash jarayonida ip juftidagi siqish kuchini, umumiy momentni va momentni o'lchash mumkin, bu siqish kuchi va moment o'rtasidagi bog'liqlikni aniq va real vaqtda aks ettirishi va shu bilan birga ishqalanish koeffitsientini o'lchashi mumkin.murvatli ipva murvat boshini qo'llab-quvvatlash yuzasi. Ma'lumotlar tahlili shuni ko'rsatadiki, galvanizli qatlamning qalinligi murvat boshining ishqalanish koeffitsientiga juda oz ta'sir qiladi, lekin ipning ishqalanish koeffitsientiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi, bu oxir-oqibatda moment koeffitsientiga ham sezilarli ta'sir qiladi.
III. Yuzaki ishlov berishning murvatlarning ruxsat etilgan mustahkamligiga ta'siri
Tishli mahkamlagichlar mahkamlash vaqtida birlashtirilgan burilish-kuchlanish kuchlanishiga duchor bo'ladi. Uchinchi kuch nazariyasiga ko'ra, tishli mahkamlagichlarning ruxsat etilgan ekvivalent kuchlanishini formula (9) bo'yicha olish mumkin:
Tishli mahkamlagichlar tortilganda, umumiy moment uch qismga bo'linadi: murvatni qo'llab-quvvatlash yuzasida ishqalanish iste'moli, ipning ishqalanish iste'moli va oldindan yuk iste'moli. Ularning orasida murvatni qo'llab-quvvatlash yuzasida ishqalanish iste'moli va ipning ishqalanish iste'moli tishli mahkamlagichning novda qismini buralib ketish kuchlanishiga olib keladi va oldindan yuklash tishli mahkamlagichning novda qismini haqiqiy kuchlanish kuchlanishini keltirib chiqaradi. Bolt ko'tara oladigan ekvivalent kuchlanish kuchlanishi mahkamlangan va murvatning oqish kuchlanishidan oshmasligi kerak. Shuning uchun, novda qismi tomonidan ko'tarilgan buralish kesish stressini kamaytirishtishli mahkamlagichhaqiqiy oldindan yuklanish natijasida hosil bo'lgan kuchlanish kuchlanishini oshirishi mumkin, ya'ni murvatni qo'llab-quvvatlash yuzasida ishqalanish sarfini va ipning ishqalanish sarfini kamaytirish orqali moment imkon qadar oldindan yukga aylanadi.
Ishqalanish koeffitsienti tahlili shuni ko'rsatadiki, kichik ishqalanish koeffitsientiga ega bo'lgan murvatlar kichik momentni qo'llash orqali kattaroq eksenel oldindan yukni olishlari mumkin, bu energiya sarfini tejash va murvatlarning xizmat ko'rsatish samaradorligini oshirish uchun katta ahamiyatga ega.
IV. Boltni mahkamlash xususiyatlariga ta'sir qiluvchi omillar
(1) Tahlil shuni ko'rsatadiki, ishqalanish koeffitsienti murvatni qo'llab-quvvatlash yuzasining ishqalanish iste'molida energiya taqsimotiga, ipning ishqalanish iste'moli va siqish jarayonida oldindan yuklangan ish sarfiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Ishqalanish koeffitsientining kichik o'zgarishi oldindan yuklanishda katta tebranishlarga olib keladi.
(2) Turli sirt ishlovlari va tishli mahkamlagichlarning ishqalanish koeffitsienti, shuningdek, moment-oldindan yuklanish o'rtasidagi bog'liqlikni eksperimental tahlil qilish orqali galvanizli qatlam qalinligi va turli xil xromat ishlovlarining ishqalanish koeffitsienti va moment koeffitsientiga ta'sir qilish qoidalari olinadi: qoplama qalinligi qanchalik katta bo'lsa, ishqalanish koeffitsienti shunchalik yuqori bo'ladi; C2C kromat bilan ishlov berilgan murvatlarning ishqalanish koeffitsienti C2D kromat bilan ishlov berilgan murvatlarga qaraganda ancha katta.
(3) C2C xromati bilan ishlangan murvatlar bilan solishtirganda, C2D xromati bilan ishlangan murvatlardan foydalanish murvatni qo'llab-quvvatlash yuzasi va ipdagi momentning ishqalanish sarfini kamaytirishi va kattaroq eksenel oldindan yukni olishi mumkin, bu energiya sarfini tejash va murvatlarning xizmat ko'rsatish samaradorligini oshirish uchun katta ahamiyatga ega.
