Ko'pchilikvintli mahkamlagichlarsirtni elektrokaplama bilan ishlov berishni talab qiladi. Elektrokaplama nafaqat mahkamlagichlarning ko'rinishini yaxshilaydi, balki ularning zangga chidamliligi va korroziyaga chidamliligini ham samarali ravishda oshiradi. Elektrolizlangan qoplamalarning sifati asosan sirt ko'rinishi va korroziyaga chidamliligi bilan baholanadi. Korroziyaga chidamliligi amaldagi xizmat sharoitlarini taqlid qiluvchi tuz purkagich sinovlari orqali tekshiriladi. Elektrolizlangan mahkamlagichlarning tayyor sifati quyidagi to'rtta asosiy jihatda qat'iy nazorat qilinadi.
1. Elektrokaplamaning tashqi ko'rinishiga qo'yiladigan talablar
Elektrolizlangan sirtda qisman etishmayotgan qoplama, kuyish, pürüzlülük, xiralik, qobiq, qobiq va aniq chiziqlar bo'lmasligi kerak. Teshiklar, chuqurlar, qora qoplama qoldiqlari, bo'shashgan passivatsiya plyonkalari, yoriqlar, plyonkalarni tozalash va qattiq passivatsiya belgilari kabi nuqsonlar taqiqlanadi. Umumiy qoplama bir xil, toza va bir xil rangda bo'lishi kerak.
2. Qoplamaning qalinligi bo'yicha talablar
Korroziy muhitda mahkamlagichlarning xizmat qilish muddati qoplama qalinligi bilan ijobiy bog'liqdir. An'anaviy elektrolizlangan qoplamalar uchun tavsiya etilgan iqtisodiy qalinlik 4 dan 12 mkm gacha (0,00015 dyuymdan 0,0005 dyuymgacha).
Issiq daldırma galvanizatsiyasining qalinligi standartlari: Nominal diametri 3/8 dyuymdan kichik bo'lgan mahkamlagichlar uchun qoplamaning o'rtacha qalinligi kamida 54 mkm va minimal qalinligi kamida 43 mkm bo'lishi kerak. Nominal diametri 3/8 dyuym yoki undan katta bo'lgan mahkamlagichlar uchun qoplamaning o'rtacha qalinligi kamida 43 mkm va minimal qalinligi 37 mkm dan kam bo'lmasligi kerak.
3. Qoplama taqsimotining bir xilligi talablari
Turli xil qoplama jarayonlari turli xil metall cho'kma xususiyatlariga ega, bu esa mahkamlash yuzalarida qoplamaning aniq taqsimlanishiga olib keladi. An'anaviy elektrokaplamada metallning cho'kishi notekis bo'ladi. Qirralar va burchaklar qalinroq qoplamalar hosil qiladi. Tishli bo'laklarda qoplama ipning tepasida eng qalin, ipning yon tomoni bo'ylab asta-sekin yupqaroq va ip ildizida eng nozik bo'ladi.
Issiq galvanizatsiya teskari taqsimotni taqdim etadi: ichki burchaklar va ip ildizlarida qalinroq qoplamalar hosil bo'ladi. Mexanik galvanizatsiya issiq daldırma galvanizatsiyasiga o'xshash cho'kma naqshiga amal qiladi, ammo butun qism bo'ylab silliqroq yuzalar va sezilarli darajada bir xil qoplama qalinligi hosil qiladi.
4. Vodorodning mo'rtlashishini oldini olish talablari
Tuzlash, yog'sizlantirish va elektrokaplama jarayonlarida mahkamlagich sirtlari vodorod atomlarini osongina o'zlashtiradi, ular cho'kilgan metall qoplamasi ostida qoladi. Mahkamlagich mahkamlanganda, konsentrlangan kuchlanish vodorodni yuqori stressli hududlarga olib boradi, bu esa ortiqcha ichki bosim hosil qiladi va mikro yoriqlarni keltirib chiqaradi. Yuqori faol vodorod doimiy ravishda yangi hosil bo'lgan yoriqlarga kirib, bosimning to'planishi, yoriqlar tarqalishi va vodorod infiltratsiyasining tsiklik buzilish mexanizmini yaratadi, bu esa oxir-oqibat mo'rt sinishga olib keladi. Ushbu nosozlik odatda birinchi yukni qo'llashdan keyin bir necha soat ichida sodir bo'ladi.
Vodorodning mo'rtlashuv xavfini bartaraf etish uchun,mahkamlagichlarichki vodorodni chiqarish uchun elektrokaplamadan so'ng darhol pishirilishi kerak. Standart pishirish jarayoni vodorodni to'liq tarqatish va mo'rtlashishni oldini olish uchun 176-190 daraja (375-400 ℉) da 3-24 soat davomida amalga oshiriladi.
Xulosa qilib aytganda, tashqi ko'rinishdagi nuqsonlar, mos kelmaydigan qoplama qalinligi, qoplamaning notekis taqsimlanishi va vodorodning mo'rtlashuv xavfi malakasiz elektrolizlangan mahkamlagichlarning to'rtta asosiy sababi bo'lib, ishlab chiqarish jarayonida qat'iy nazorat qilinishi kerak.
