Elektrogalvanizatsiyalashning umumiy sirt ishlov berish jarayonlariga qo'shimcha ravishda vamurvatlar uchun-issiq galvanizatsiya, mukammal korroziyaga chidamliligi bilan boshqa sirt qoplama jarayoni mavjud, ya'ni Dacromet bilan ishlov berish. Chet eldan kelib chiqqan Dacromet jarayoni murvatlar uchun nisbatan yangi sirt qoplama texnologiyasidir. Uning tuz püskürtme sinov muddati elektrogalvanizatsiyadan bir necha baravar ko'p. Maxsus ishlov berilgan Dacromet murvatlari 1000 soatdan ortiq tuz purkash sinovlariga bardosh bera oladi, bu elektrogalvanizatsiya oddiygina erisha olmaydigan ishlash darajasi.
Dastlabki kunlarda ko'plab mahalliy o'rnatish muhitlari yaxshi korroziyaga chidamli murvatlarni talab qildi. Oddiy elektrogalvanizli murvatlar ko'pincha dizayn talablariga javob bera olmasdi, issiq{1}}issiq galvanizli murvatlar esa texnologik cheklovlar tufayli korroziyaga chidamliligini ta'minlashi mumkin, lekin ipning aniqligini saqlay olmadi. Dacromet davolash jarayoni bu bo'shliqni to'ldirdi. Dakromet murvatlari korroziyaga chidamliligi oddiy elektrogalvanizli murvatlarga qaraganda 10 baravar yuqori. Issiq galvanizatsiya bilan solishtirganda, Dacromet bilan ishlov berish iplarga zarar yetkazmaydi, bu esa murvatlarni to'g'ridan-to'g'ri standart gaykalar bilan ishlatishga imkon beradi. Bundan tashqari, u vodorodning mo'rtlashishi xavfini yo'q qiladi va yuqori{8}}haroratga yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Shu sababli, avtomobillar va mototsikllarda ishlatiladigan ko'pchilik murvatlar hozirda Dacromet bilan ishlov berish jarayonini qabul qiladi.
Dacromet texnologiyasi birinchi marta Evropada 20-asrda ishlab chiqilgan. O'sha paytda mintaqadagi sovuq iqlim metall substrat konstruktsiyalarining havodagi xloridlar bilan tez korroziyasiga olib keldi, bu esa transport vositalarining metall qismlariga jiddiy zarar etkazdi. Bu muammoni hal qilish uchun olimlar asosan metall rux kukuni, alyuminiy kukuni va xrom kislotadan tashkil topgan polimer{3}}eruvchan qoplamani ishlab chiqdilar. Qoplama metall yuzasiga qo'llaniladi, so'ngra muhrlanadi, pishiriladi va mustahkamlanadi, metall yuzasida zich korroziyaga qarshi{5}}himoya qatlami hosil bo'ladi. Keyingi yillarda bu texnologiya AQSH armiyasining xaridlar tizimiga kiritilib, milliy mudofaa uchun harbiy korroziyaga qarshi-texnologiyaga aylandi va hozir ham qoʻllanilmoqda. Ko'p yillik rivojlanishdan so'ng, Dacromet texnologiyasi to'liq sivilizatsiya qilindi va elektr energiyasi va qurilish kabi turli sohalarda keng qo'llanildi.
TheDakromet murvatidavolash jarayoni aslida murakkab emas, lekin shuni ta'kidlash kerakki, u elektrogalvanizatsiyaning elektrolitik jarayonidan butunlay farq qiladi. Dacromet - bu qoplama{1}}turi. Muayyan protsedura quyidagicha: murvatlarni rux kukuni, alyuminiy kukuni, xrom kislotasi va boshqa komponentlar-bo'lgan suvga asoslangan qoplamaga botiring, qoplamani to'liq adsorbsiya qilgandan so'ng ularni olib tashlang, so'ngra qoplamani metall taglik bilan mahkam bog'lash uchun-yuqori haroratda pishiring va quriting va nihoyat himoya qatlamini hosil qiling. Dacromet qoplamasi o'ta kuchli oksidlanishga chidamliligi va korroziyaga chidamliligi bilan noyob xususiyatlarga ega. Dacromet bilan ishlov berilgandan so'ng, murvatlar jilolash, yoritish va passivatsiya kabi keyingi jarayonlarni talab qilmaydi, shuningdek, qo'shimcha vodorodni olib tashlash bosqichiga ham muhtoj emas. Shu bilan birga, butun ishlab chiqarish jarayoni atrof-muhitni muhofaza qilish talablariga javob beradi, bu uni eksport murvatlari uchun sirtni tozalashning asosiy usullaridan biriga aylantiradi.
Dacromet murvatlari ko'plab ajoyib afzalliklarga ega. bilan solishtirgandaelektrogalvanizli murvatlar, ular nafaqat korroziyaga chidamliligini sezilarli darajada oshiribgina qolmay, balki nisbatan nozik bo'lgan elektrogalvanizli qoplamalarning kamchiliklarini ham bartaraf etadi. Logistika tashish yoki o'rnatish vaqtida engil to'qnashuvlar va ishqalanish elektrogalvanizli murvatlardagi sink qoplamasiga osongina zarar etkazishi mumkin, substratni ochib beradi va korroziya nuqtalarini hosil qiladi, bu esa bir necha kun ichida zanglashga olib keladi. Issiq{2}}issiq galvanizatsiya bilan solishtirganda, issiq{3}}issiq galvanizli yong'oqlar ko'pincha qalin qoplama tufayli ipni rux suyuqligi bilan to'ldirishdan aziyat chekadi, bu esa keyinchalik foydalanish paytida vintlarni yig'ishda nosozliklarga olib keladi. Dacromet yong'oqlari bilan bu muammo yuzaga kelmaydi. Dacromet qoplamasining qalinligi taxminan 12 mikronni tashkil etadi, bu iplar bo'shliqlarini to'ldirmasdan, yong'oqlarning ichki iplarini to'liq qoplashi mumkin, silliq yig'ishni ta'minlaydi.
