Aug 13, 2024 Xabar QOLDIRISH

Mahkamlagichlar - Bolt va yong'oqlarning ishlamay qolish usullari va omillari

Har xil shakllarboltlar va yong'oqlartishli mahkamlagich sifatida ishlatilishi mumkin va bu tishli mahkamlagichlar ko'pincha foydalanish paytida sinish, burish va sirpanish kabi ba'zi bir nosozliklarni boshdan kechiradi. Tishli mahkamlagichlar - murvat va yong'oqlar haqidagi bilimlarga asoslanib, Xiaorui bugun siz bilan murvat va yong'oqlarning umumiy ishlamay qolish usullari va omillarini baham ko'radi.


1723532215892
Boltning sinishi


1. Yig'ishning burilish va yirtiq sinishi
Burilish va tortish sinishining xarakteristikasi sinish joyida aniq bo'yinbog' va cho'zilishdir. Umumiy omil - birlashtiruvchi sirtning ishqalanish koeffitsienti juda kichik; Siqish yoki oldindan siqish paytida qo'llaniladigan haddan tashqari moment, momentni qo'llash paytida gilza ip o'qi bilan moslashtirilmagan va momentni qo'llash paytida haddan tashqari tezlik; Qismlarning ishlash kuchi etarli emas va mahkamlash yuzasi va ipning markaziy chizig'i orasidagi perpendikulyarlik bardoshlikdan oshib ketadi.
2. Kesish kuchi ta'sirida ip o'ralgan va uzilgan
Kesish kuchi bilan burilgan sinish joyi, odatda, aniq bo'yinbog'siz spiral shaklga ega bo'lib, ipning kesish kuchi bilan burilishiga olib keladi. Keng tarqalgan omillar orasida siqish jarayonida iplarning tiqilib qolishi, masalan, ipning deformatsiyasi, o'zaro ulanishlarda mos kelmaydigan tish profillari va iplardagi shlak chiroqlarini payvandlash; bo'lim joylashganmurvatvidalanadi, bloklanadi va agar gayka ko'r teshik bo'lsa, samarali ip chuqurligi etarli emas.
3. Foydalanishdan keyin stress kontsentratsiyasi maydonining sinishi
Foydalanishdan keyin stress kontsentratsiyasi joylarida sinishning umumiy ko'rinishi murvat boshida va bosh va bosh o'rtasidagi to'g'ri burchakda bo'ladi.tishli novda. Asosiy omil - bosh va tishli novda orasidagi to'g'ri burchakning burchagi juda kichik; Boltlarning sovuq sarlavhasi paytida bosh qismida plastik oqim chizig'ida nuqsonlar mavjud. Bog'langan sirt va murvat orasidagi perpendikulyarlik tolerantlikdan oshib ketadi.
4. Charchoqning sinishi
Boltli ulanishlarni qo'llash paytida asosiy sinish charchoq sinishi bo'lib, odatda oldingi yuklanish kuchining etarli emasligi tufayli yuzaga keladi; Siqish kuchining haddan tashqari susayishi; Malakasiz murvat hajmi va ishlashi; Qismlar, yig'ish muhiti va ish sharoitlari o'rtasidagi o'zaro muvofiqlashtirish dizayn talablariga javob bera olmaydi.
5. Kechiktirilgan sinish
Kechiktirilgan sinishning umumiy omili vodorodning mo'rtlashuvidir, bu elektrokaplama va payvandlash kabi ishlab chiqarish jarayonlarida po'latning ichki qismiga kiradigan vodorodning iz miqdoridir. Qoldiq yoki tashqi stress ostida material mo'rtlashishi yoki hatto yorilishi mumkin. Vodorodning mo'rtlashishiga moyil bo'lgan keng tarqalgan mahkamlagichlar orasida o'z-o'zidan tejamkor vintlardek, elastik yuvgichlar va elektrolizlangan yuzadan yuqori bo'lgan murvatlar mavjud.
6. Komponent moment signalizatsiyasi
Qismlarning moment signali odatda burchak usuli bilan boshqariladigan murvatlarni yig'ish jarayonida sodir bo'ladi. Asosiy omillar quyidagilardir: sabab qismlarning yig'ish momentini nazorat qilish diapazoni asossiz bo'lib, boshqaruv diapazoni juda kichik o'rnatilishi va boshqaruv diapazoni yuqoriga yoki pastga siljishi sifatida namoyon bo'ladi.
Oldindan o'rnatilgan burchakka oldindan tortilmasligi, momentning yuqori chegara signaliga yetib borishi: omillarga qismlarning ishqalanish koeffitsienti yuqori chegaradan oshib ketishi, qismlarning ishqalanish koeffitsienti yuqori chegaradan oshib ketishi va qismlar orasidagi interferentsiya kiradi, bu esa keskin siqilishga olib keladi. yig'ish momentining oshishi.
Oddiy yig'ish, momentning pastki chegarasi signali: Faktor shundaki, qismning ishqalanish koeffitsienti o'zi pastki chegaradan oshib ketadi yoki qism moslamasining ishqalanish koeffitsienti pastki chegaradan oshib ketadi. Qism vidalanganda, o'rnatish momenti dastlabki momentdan kattaroqdir (ya'ni, moment iste'moli juda yuqori), bu odatda mahkamlashda ko'rinadi.qulflash yong'oqlari.
7. Ipning sirpanishi
Tishli ulanishlar ko'pincha ipning sirpanishiga duch keladi, asosan ipning dekarburizatsiyasi tufayli. Umumiy hodisa shundaki, yig'ish paytida momentni qo'llash mumkin emas va murvatni olib tashlaganingizdan so'ng, ipning butun yoki bir qismi tekislanganligi va murvat ipining yoki gayka teshigining sirt qattiqligi pastligi; Ichki va tashqi iplarning o'lchami mos keladi va mos keladigan ulanish juftligining aloqa maydoni kichikdir. Ikkita holat mavjud: biri juftlash moslamasidagi iplar soni kam bo'lsa, ikkinchisi, iplar qadam diametri doirasida bir-biriga tegmasligi (ya'ni, moslashishning aniqligi yomon va murvat ipi va gayka ipi orasidagi aloqa etarli emas).

So'rov yuborish

whatsapp

Telefon

Elektron pochta

So'rov